常用 聯(lián)軸器 的結(jié)構(gòu)款式及特點(diǎn) 常用聯(lián)軸器樣式： 金屬螺旋彈簧聯(lián)軸器，金屬膜片聯(lián)軸器，免鍵軸套，波紋管彈性聯(lián)軸器， 十字滑塊彈性聯(lián)軸器 ，梅花形彈性聯(lián)軸器，尼無(wú)曲面體聯(lián)軸
常用聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)款式及特點(diǎn)
常用聯(lián)軸器樣式：
金屬螺旋彈簧聯(lián)軸器，金屬膜片聯(lián)軸器，免鍵軸套，波紋管彈性聯(lián)軸器，十字滑塊彈性聯(lián)軸器，梅花形彈性聯(lián)軸器，尼無(wú)曲面體聯(lián)軸器。
各樣式聯(lián)軸器特點(diǎn)
1、 金屬螺旋彈簧聯(lián)軸器的特點(diǎn)：
（1） 一體成型的金屬?gòu)椥泽w（螺紋式和狹縫式）零回轉(zhuǎn)間隙、可同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
彈性作用補(bǔ)償徑向、角向和軸向偏差；
高扭矩剛性和靈敏度；
順時(shí)針和逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性 相同；
免維護(hù)、抗油和性；
有鋁合金和不銹鋼材料選擇；
外型尺寸范圍選用廣、一體成型；
有夾緊和螺釘緊固兩種方法；
（2） 彈簧體式
允許偏差性好，允許 大平行偏差為 大孔徑3%， 大允許角度偏差3。；
結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞扭矩大；
免保養(yǎng)、耐油、耐藥性佳；
可正反轉(zhuǎn)。
以上多適用于步進(jìn)馬達(dá)。
2、膜片聯(lián)軸器
高剛性、高轉(zhuǎn)矩、低慣性、適用高速運(yùn)轉(zhuǎn)彈環(huán)片采用環(huán)形或方形彈性不銹剛片大扭矩承載，高扭矩剛性和 的靈敏度；零回轉(zhuǎn)間隙、順時(shí)針和逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相同，免維護(hù)、 抗油和性。
雙不銹鋼臘片可補(bǔ)償徑向、角向、軸向偏差，如長(zhǎng)度短（兩節(jié)）不能補(bǔ)償徑向偏差。
適用于編碼器、步進(jìn)、伺服系統(tǒng)。
3、波紋管聯(lián)軸器
無(wú)齒隙、扭向剛性、連接、性、（ 高達(dá)300。C），名維護(hù)、 抗油，波紋管形結(jié)構(gòu)補(bǔ)償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可保持等速作動(dòng)；
順時(shí)針和逆進(jìn)針回轉(zhuǎn)特性 相同；
彈簧體有磷青銅和不銹鋼選擇；
有焊接全不銹鋼主體，可適合用于精度和穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)，如測(cè)量、控制處理和通訊設(shè)備。
4、十字滑塊彈性聯(lián)軸器
無(wú)齒隙的連接，用于小扭矩的測(cè)量傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、容易安裝、節(jié)省時(shí)間、尺寸范圍廣、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，便于目測(cè)檢查，抗油腐蝕，可電氣絕緣。
不同滑塊彈性體供選擇
軸套和中間件之間的滑動(dòng)能容許大徑向和角向偏差，中音件的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)產(chǎn)生支撐的作用，容許較大的角度偏差，不產(chǎn)生彎曲力矩，侃軸心負(fù)荷降至 低。
5、梅花型彈性聯(lián)軸器
緊湊型、無(wú)齒隙，提供三種不同硬度彈性體，可吸收振動(dòng)，補(bǔ)償徑向和角向偏差。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便維修、便于檢查、免維護(hù)、抗油及電氣絕緣、工作溫度20。C-60。C；
梅花型體有六瓣和八瓣；
固定方式有鍵槽選擇。
6、曲面齒聯(lián)軸器
用于柔性傳動(dòng)，在軸向、徑向、角向有的糾偏能力；
很好的機(jī)械性能、剛高溫（+100。C）、低溫不脆化；
很好的電絕緣特性、耐化學(xué)腐蝕、、免維護(hù)、安裝方便。
有尼龍和鋼材料結(jié)合，即使沒(méi)有潤(rùn)滑和維護(hù)也不會(huì)磨損。
各式聯(lián)軸器主要用途
金屬螺旋彈簧聯(lián)軸器：適用于旋轉(zhuǎn)編者按碼器、步進(jìn)馬達(dá)、絲桿、產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠。
臘片聯(lián)軸器：適用于伺服馬達(dá)、編碼器、行星齒輪、蝸輪蝸桿、型或大螺距滾珠絲桿、混合機(jī)、造紙機(jī)械、機(jī)器人、泵等產(chǎn)業(yè)機(jī)械。
波紋管聯(lián)軸器：適用于編碼器、機(jī)床、定位系統(tǒng)、滾珠絲桿、分度盤、行星齒輪減速機(jī)。
十字型滑塊聯(lián)軸器：適用于多種場(chǎng)合，如轉(zhuǎn)速計(jì)、編碼器、絲桿、機(jī)術(shù)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等。
梅花型聯(lián)軸器：適用于伺服系統(tǒng)、主軸傳動(dòng)、升降平臺(tái)、機(jī)床傳動(dòng)、齒輪箱電機(jī)。
