鼓形齒式聯(lián)軸器在工況下有哪些新應(yīng)用
隨著近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展，對鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力、性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了愈來愈高的要求。鼓形齒式聯(lián)軸器就是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高性等技術(shù)要 求發(fā)展起來的。鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對稱的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從中心到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內(nèi)齒圈上的齒為直齒。由 于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的，因此整個聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的，這樣就可以適應(yīng)兩個軸線間的較大偏角。鼓形齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮著重要的作用。它可以補償兩聯(lián)接軸因軸線不重合引起的角誤差，軸向和徑向安裝誤差，允許兩軸有 的位移。
我們可以用熱裝的方法來裝配鼓形齒式聯(lián)軸器，研究鼓形齒式聯(lián)軸器的背景,聯(lián)軸器是一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)部件，其功用是將主動軸和從動軸聯(lián)接起來，傳遞轉(zhuǎn)矩使兩軸一同轉(zhuǎn)動。在工況下如玻璃工業(yè)攪拌機(jī)用鼓形齒聯(lián)軸器，由于鼓形齒的受力狀態(tài)是一個多齒接觸,非線性問題,傳統(tǒng)的計算模型與工程實際存在較大的偏差，齒面疲勞損壞及連接螺栓孔變形等失效問題仍是迫切需要研究解決的問題。
工程實際中，由于制造和安裝誤差，零件的變形、磨損、基礎(chǔ)的下沉等原因，將引起兩軸軸線位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位 移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動載荷，引起振動，使機(jī)器零件工作情況惡化。在種類繁多的聯(lián)軸器中，鼓形齒聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接誤差，并具有優(yōu)良的等優(yōu)點，是中型和重型機(jī)械中 常見的聯(lián)接兩傳動軸的部件。
因為0.0幾毫米的間隙，人工裝的話不可能裝的垂直，如果軸套不是很大的話，可以用機(jī)油加熱的辦法，把軸套放入盛油的鐵桶內(nèi)，加熱到200攝氏度左右，撈出軸套再裝在軸上，特別好裝，軸與軸孔的間隙是有標(biāo)準(zhǔn)的，千萬不要打磨軸孔，打磨的話間隙就大了，影響聯(lián)軸器的使用壽命，熱裝的話軸套溫度降下來，軸孔也會縮回去，不會影響壽命。
